RFID verbetert de efficiëntie en nauwkeurigheid van logistieke sortering aanzienlijk.

Achtergrondinformatie over het project:
Met de toenemende schaal van online winkelen, ontwikkelt de logistieke sector zich steeds welvarender. Logistieke bedrijven stellen steeds hogere eisen aan de gemiddelde dagelijkse doorvoer en operationele efficiëntie van zeer grote magazijnen. Dit vormt een enorme uitdaging voor de werking en het beheer van magazijnen, met name bij de frequente in- en uitgaande goederenstromen van grote hoeveelheden. Het is van cruciaal belang om de efficiëntie aanzienlijk te verbeteren en tegelijkertijd de nauwkeurigheid van gegevens en informatie te waarborgen. In de steeds heviger wordende concurrentie tussen logistieke bedrijven speelt het vermogen om de concurrentie te overtreffen op het gebied van magazijnbeheer een cruciale rol bij het benutten van marktkansen. De traditionele, volledig handmatige logistieke magazijnen zijn qua efficiëntie al behoorlijk efficiënt. Om de bovengrens te bereiken, kan de operationele efficiëntie alleen verder worden verbeterd en de oude grenzen worden doorbroken door het traditionele logistieke magazijnmodel te transformeren met behulp van opkomende technologieën zoals het Internet of Things en big data. Om de automatisering en digitalisering van de werking van grootschalige logistieke magazijnen te realiseren, hebben steeds meer logistieke bedrijven ons gewezen op de behoefte aan een intelligente digitale transformatie van de inkomende en uitgaande verbindingen van logistieke magazijnen.

Projectontwerpdoelen

1. Met behulp van RFID-technologie, het intelligent en digitaal realiseren van de toegang tot en de uitgang van het magazijn;
2. De algehele operationele efficiëntie verbeteren en de arbeidskosten verlagen;
3. Realiseer het automatisch verzamelen, opslaan en beheren van gegevens en visualiseer deze om data te gebruiken ter ondersteuning van operationele besluitvorming;
4. Koppel de bestaande WMS-, ERP- en andere bedrijfssystemen van de klant en lever een complete en reproduceerbare totaaloplossing.

Projectvereisten

Projectspecifiek plan

• RFID-tags

• Scenario's voor batchopslag en opslag van schoenen en kledingproducten

Schoenen en kleding worden via een lopende band in en uit het magazijn getransporteerd. Het speciaal voor deze snelle lopende band ontwikkelde RFID-leeskanaal kan tot wel 1800 stuks per uur lezen, waarmee RFID-toepassingen naar een nieuw niveau worden getild.
Het RFID-leeskanaal maakt gebruik van antennetechnologie, waardoor het leesbereik regelbaar is en er geen dode hoek is. Dit verbetert de leesefficiëntie en het succespercentage aanzienlijk. Aan zowel de voor- als achterkant van de behuizing zijn afschermingsplaten aangebracht. Deze schermen de RFID-signalen en elektromagnetische interferentie in de buurt van de transmissielijn effectief af, waardoor het leesproces nauwkeuriger verloopt en de leesgegevens betrouwbaarder zijn.
Via het RFID-bigdataplatform worden de magazijntaken en de bijbehorende magazijndocumenten naar de magazijnbeheerder verzonden. RFID-leeskanaalDe artikelen op de watertransportband worden geactiveerd door de infrarood voorleesfunctie, waarmee de hoeveelheid en labelgegevens van de gehele doos schoenen en kleding die door de transportband gaat, worden vastgelegd. Na het uitlezen van de gegevens controleert en vergelijkt de transportband automatisch de uitgegeven documenten. De gegevens en vergelijkingsresultaten worden vervolgens in realtime teruggestuurd naar het RFID-bigdataplatform, waardoor de logistieke bedrijven naadloos verbonden worden met het WMS-bedrijfssysteem.

• Toepassingsscenario's voor batchopslag van 3C elektronische producten

Bij de levering van 3C-elektronica worden de producten per pallet geleverd. Indien de pallets niet worden uitgepakt, is het noodzakelijk om de inventarisatie van elk afzonderlijk product te voltooien en tegelijkertijd de nauwkeurigheid van de gegevens te waarborgen. Elektronische producten bevatten vaak metalen onderdelen, wat interferentie kan veroorzaken met gewone RFID-tags en daardoor leesproblemen kan opleveren. Om deze problemen te verhelpen, wordt gekozen voor een speciaal ontworpen RFID-tag.
Voor het gehele pallettraject biedt het een RFID-leeskanaal dat handmatige trailers en heftrucks doorlaat. Het apparaat heeft een baanbrekende ontwerpoptimalisatie ondergaan voor elektronische producten zoals mobiele telefoons, met name op het gebied van leesprestaties. Het duurt slechts 8 seconden om 800 mobiele telefoons in een expressverpakking te lezen, en dankzij de snelle leessnelheid wordt geen enkele scan gemist, wat een hoge leesnauwkeurigheid garandeert.

Via het RFID-bigdataplatform worden de gegevens van het magazijn of de magazijnontvangst naar het RFID-leeskanaal verzonden. Op het bedieningsscherm van het apparaat kan het magazijn of de magazijnontvangst worden geselecteerd. Wanneer de pallet het kanaal passeert, wordt de leesfunctie geactiveerd door infrarood, waarna de goederen die de pallet passeren volledig worden gelezen. Nadat de apparatuur de gegevens van de goederen die de pallet passeren heeft ontvangen, controleert en vergelijkt deze automatisch met de uitgegeven documenten en toont de gegevens en de vergelijkingsresultaten in realtime op het bedieningsscherm aan de zijkant van de apparatuur. De gegevens worden automatisch geüpload naar het RFID-bigdataplatform en u kunt ervoor kiezen om de papieren inkomende en uitgaande documenten automatisch op het apparaat af te drukken.

Effecten toepassen

Het magazijn vereiste oorspronkelijk een groot aantal personeelsleden voor de in- en uitgaande goederenstromen. Met de toenemende hoeveelheid in- en uitgaande goederen is de inventarisatie en verificatie hiervan zeer omslachtig, inefficiënt en onnauwkeurig. Op de traditionele manier is continue verbetering onmogelijk, en bovendien zijn de gegevens vaak onjuist en moeilijk te traceren.
Volgens feedback van klanten is de dagelijkse doorvoer van logistieke magazijnen aanzienlijk verbeterd na de implementatie van een RFID-oplossing voor informatisering en digitalisering van de toeleveringsketen. Tegelijkertijd genereert het systeemplatform automatisch gegevens en verifieert het documenten, waardoor handmatige controle en verificatie overbodig is. Hierdoor zijn de arbeidskosten met ongeveer 95% gedaald, de tijd die nodig is voor het in- en uitladen van goederen met meer dan 70% afgenomen en is de realtime nauwkeurigheid van inkomende en uitgaande gegevens 100%. Alle inkomende en uitgaande gegevens worden automatisch en in realtime geregistreerd, wat een sterke technische ondersteuning biedt voor managementvisualisatie en zorgt voor volledige traceerbaarheid. Dit draagt ​​bij aan de efficiëntieverbetering en procesoptimalisatie van de digitale toeleveringsketen.