Het ontginnen van dunne steenkoollagen brengt talrijke uitdagingen met zich mee vanwege unieke geologische omstandigheden en werkomgevingen. Dunne steenkoollagen, doorgaans minder dan 1,3 meter dik, zijn bijzonder moeilijk te ontginnen. De belangrijkste moeilijkheden zijn onder andere:

1. Beperkte ruimte: De smalle ruimte van dunne kolenlagen beperkt de werking en beweging van mijnbouwapparatuur aanzienlijk, waardoor de operationele complexiteit toeneemt.
2. Dakbeheer: Het beheer van het dak in dunne kolenlagen is een uitdaging vanwege het hoge risico op instortingen, wat de veiligheid van de werknemers in gevaar brengt.
3. Grondstoffenverspilling: Traditionele mijnbouwmethoden leiden vaak tot aanzienlijke verspilling van steenkool, waardoor efficiënte winning wordt belemmerd.
4. Milieumonitoring: De complexe milieuomstandigheden van dunne kolenlagen, zoals hoge concentraties kolenstof en gevaarlijke gassen zoals methaan, vereisen continue monitoring en controle.

RFID (Radiofrequentie-identificatie) Technologie speelt een cruciale rol in de intelligente besturing van dunne kolenlaagscharen. Het werkingsprincipe van RFID in deze context is als volgt:

Allereerst worden RFID-tags en -lezers geïnstalleerd op mijnbouwapparatuur en belangrijke locaties binnen de mijn. Elke RFID-tag heeft een unieke identificatiecode en kan informatie opslaan zoals de status van de apparatuur, de locatie en de bedrijfsuren. RFID-lezers zijn verantwoordelijk voor het uitlezen van de taginformatie en het verzenden van de gegevens naar het besturingssysteem.

Tijdens het mijnbouwproces maakt het RFID-systeem realtime positionering en tracking mogelijk. Terwijl de mijnbouwapparatuur beweegt, lezen RFID-lezers continu informatie van de RFID-tags op de apparatuur en verzenden deze gegevens naar het centrale besturingssysteem. Aan de hand van deze gegevens kan het besturingssysteem de positie en operationele status van de apparatuur in realtime bewaken, waardoor veilige en efficiënte werkzaamheden in de beperkte ruimte worden gegarandeerd.

Ten tweede helpt RFID-technologie bij het beheer van daken. Door installatie RFID-tags Bij dakondersteuningssystemen kunnen de positie en status van de ondersteuningen in realtime worden gemonitord, waardoor potentiële risico's op dakinstorting tijdig kunnen worden opgespoord en beheerd, en zo de veiligheid van de werknemers wordt gewaarborgd.

Om de efficiëntie van het grondstoffengebruik te verbeteren, kan het RFID-systeem het mijnbouwtraject optimaliseren. Door operationele gegevens van de apparatuur te analyseren, kan het besturingssysteem het werkpad van de schaafmachine aanpassen om overbodig snijden en verspilling van grondstoffen te voorkomen, waardoor efficiëntere mijnbouw mogelijk wordt.

Bovendien speelt RFID-technologie een belangrijke rol bij milieumonitoring. Milieumonitoringsapparatuur in de mijn kan worden uitgerust met RFID-tags om realtime gegevens te registreren over de concentraties van gevaarlijke gassen zoals methaan en steenkoolstof. Deze gegevens worden via RFID-lezers naar het controlesysteem verzonden, waardoor realtime monitoring en vroegtijdige waarschuwingen voor de milieuomstandigheden in de mijn mogelijk zijn.

RFID-technologie maakt, door de toepassing ervan in machines voor het delven van dunne kolenlagen, intelligente monitoring en beheer van mijnbouwapparatuur en de mijnomgeving mogelijk. De realtime positionerings-, dakbeheer-, routeoptimalisatie- en omgevingsmonitoringsmogelijkheden van het RFID-systeem verhogen niet alleen de veiligheid en efficiëntie van de winning van dunne kolenlagen, maar verminderen ook de verspilling van grondstoffen aanzienlijk, wat de intelligente ontwikkeling van de kolenindustrie bevordert.